消防安全繩XF494《消防用防墜落裝備》2023/2004新舊標準對比解讀
新標準：XF 494-2023《消防用防墜落裝備》
舊標準：XF 494-2004 《消防用防墜落裝備》【作廢】
(一)新標準頒布信息
1、發(fā)布時(shí)間：2023年7月19日發(fā)布，2024年1月19日實(shí)施。
2、編寫(xiě)單位：中華人民共和國應急管理部
(二)范圍內容
本文件界定了消防用防墜落裝備的術(shù)語(yǔ)和定義，并規定了其型號、設計、外觀(guān)和結構要求、性能要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于消防救援人員在滅火救援或目常訓練等常規作業(yè)環(huán)境下使用的消防用防墜落裝備。
定義
下降器：讓使用者這可沿固定繩索可控式下降的磨阻式或機械式裝置。
抓繩器：一種用于抓握繩索以便承重的輔助器材。
便攜式固定裝置：一種能提供可靠固定點(diǎn)的簡(jiǎn)易承載裝置，如三腳架、懸臂救援支架和固定點(diǎn)扁帶等。
滑輪裝置：一種用于改變繩索運動(dòng)方向或減小牽拉負載的輔助器材。
輕型消防安全繩：符合本文件要求的、可用于1.33kN及其以下負荷的裝備類(lèi)型。類(lèi)型代號：Q。
通用型消防安全繩：符合本文件要求的、可用于2.67KN及其以下負荷的裝備類(lèi)型。類(lèi)型代號：T。
新標準新增特性代號：
G：高溫環(huán)境承載性能
(三)設計、外觀(guān)和結構要求
舊標準：
1、應由原纖維制成。
2、應為連續結構，主承重部分應由連續纖維制成。
3、應采用夾心繩結構。
4、安全繩表面應無(wú)任何機械損傷現象，整繩粗細均勻、結構一致。
5、安全繩的長(cháng)度可由生產(chǎn)廠(chǎng)家根據用戶(hù)的要求裁制，不宜小于10m，每根安全繩的兩端應妥善收尾。宜采用繩環(huán)結構，并用同種材料的細繩扎縫50mm，在扎縫處熱封，扎縫處包以裹緊的橡膠或塑料套管。
新標準：
1、應為連續結構，主承重部分應由連續纖維制成。
2、應采用包芯繩結構。
3、表面不應有任何機械損傷現象，整繩粗細均勻、結構一致。
4、兩端應裹以透明套管，不應留有散絲。其中一端應采用繩環(huán)結構，用細繩扎縫，縫合長(cháng)度為輕型安全繩50 mm以上，通用型安全繩100 mm以上，并在扎縫處熱封，外裹透明套管。
5、作為應急逃生自救安全繩使用時(shí)，應具備高溫環(huán)境承載性能。
(四)性能要求及試驗方法
舊標準：
1、直徑：
9.5~16.0 mm，輕型安全繩的直徑不小于9.5mm且小于12.5mm，通用型安全繩不小于12.5mm且不大于16mm，允差為±0.5 mm。推薦值為8.0 mm、11.0 mm、12.5 mm。
試驗方法：
�、儆媚繙y法、手感法及精密度不低于1%的通用量衡具進(jìn)行判定。
�、诎碐BTT8834-1988(已廢止)規定的方法進(jìn)行測量——根據繩纜直徑對繩纜施加一定預加張力，在此張力下進(jìn)行直徑測量。
新標準：
1、直徑：
7.5~16.0 mm，允差為±0.5 mm。推薦值為8.0mm、11.0 mm、12.5mm。
試驗方法：
�、儆媚繙y法、手感法及精密度不低于1%的通用量衡具進(jìn)行判定。
�、谠诹銖埩l件下，在繩索除繩環(huán)外任選5處位置使用精密度不低于1%的量具對直徑進(jìn)行測量，取5次測量的平均值。
2、最小破斷強力（新標準XF494-2023）：
標準要求：
輕型安全繩最小破斷強力應不小于20kN，通用型安全繩的最小破斷強度應不小于40kN。
試驗方法：
�、侔踩K試樣兩端需用鼓形夾鉗夾緊。鼓形夾鉗的直徑應不小于100mm。繩索試樣在每個(gè)鼓形夾鉗上應纏繞三圈以上，且繩索尾端用夾具妥善固定。
�、诎凑丈鲜龇椒ㄟM(jìn)行破斷強度測試，拉伸速度為100mm/min。
�、郯踩K最小破斷強度的計算方法：5段試樣破斷強度的平均值減去3倍的標準偏差即為繩索的破斷強度。
3、延伸率（新標準XF494-2023）：
標準要求：
當承重達到最小破斷強度的10%時(shí)，延伸率應介于1~10%。
試驗方法：
�、偃�2.5m長(cháng)試樣安裝在實(shí)驗裝置上，施加初始拉力保持5±0.5 min，在試樣上選取兩個(gè)相隔500±2.5 mm的點(diǎn)進(jìn)行標識，兩點(diǎn)間距離為A。
�、趯⒗υ黾又磷钚∑茢鄰姸鹊�10±1%再次測量?jì)杉g距離為B，取5次測量的平均值。
4、耐高溫性能（新標準XF494-2023）：
標準要求：
經(jīng)204±5℃的耐高溫性能試驗后，安全繩不應出現熔融焦化現象。
試驗方法：
將試樣放置在溫度為204±5℃干燥箱內，5min后取出，用目測法判定。
5、高溫環(huán)境承載性能【新標準的新增項】
標準要求：
輕型在400+5°C、1.33kN負荷環(huán)境下承載300s，在600±5°C、1.33 kN負荷環(huán)境下承載45s。通用型在400+5°C、2.67kN負荷環(huán)境下承載300s，在600+5°C、2.67 kN負荷環(huán)境下承載45s，均不應出現斷裂現象。
試驗規范：
�、儆脠A柱式加熱爐或其他等效方法對試樣中部不小于150mm的繩體進(jìn)行非接觸式加熱。
�、跔t內溫度達到規定值后5s內開(kāi)始對試樣施加1.33kN的拉伸負荷，負荷到達規定值后開(kāi)始計時(shí)，在規定的承載時(shí)間內觀(guān)察試樣是否斷裂。分別在600±5℃和400+5℃環(huán)境下對5段試樣進(jìn)行測試，其中任何1段出現斷裂均判定為該項目不合格。
6、抗滑移性能（新標準XF494-2023）：
標準要求：
繩皮(護套)沿繩芯正反兩方向的縱向滑移量應不大于20mm。
試驗規范：
�、偃�2.25±10m長(cháng)一端粘合的試樣插入到測試設備且伸出200±10mm，松開(kāi)活動(dòng)鋼板，通過(guò)每個(gè)活動(dòng)鋼板給試樣加載50±0.5N,以 0.5±0.2m/s的速率將試樣拉出測試設備，拉出部分長(cháng)1930±10mm。
�、谛遁d，將活動(dòng)鋼板恢復鎖緊位置。拉住試樣短端，將試樣緩慢拉回測試設備至初始位置。
�、壑貜�4次以上操作,當試樣還在測試設備中且活動(dòng)鋼板未卸載時(shí)，測量露出端護套和繩芯的相對滑移量。
7、標志（新標準XF494-2023）：
在明顯位置應設置永久標志，且至少包括以下內容：
�、偕a(chǎn)者和/或生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)，采用五種方式之一表示，包括中文全稱(chēng)英文或拼音全稱(chēng)、中文簡(jiǎn)稱(chēng)、英文或拼音簡(jiǎn)稱(chēng)、注冊商標圖案；
�、�產(chǎn)品名稱(chēng)及型號；
�、�生產(chǎn)目期或批號(前六位為生產(chǎn)年、月)；
�、墚a(chǎn)品執行標準的代號；
�、莘煞ㄒ幰髽俗⒌�其他內容。
8、其他要求（新標準XF494-2023）：
�、倮K芯內應編入一根寬度不小于2mm、貫穿全繩的信息條，其上至少應包括生產(chǎn)者和/或生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)，采用以下兩種方式之一表示:中文全稱(chēng)、英文或拼音全稱(chēng)。
�、谟谰眯詷酥緫O置在繩索任一端部的透明套管內。
